材料の観点から見ると、リチウム電池セルは希土類元素、金属、貴金属で構成されています。レアアース鉱物の主な生産国である中国が主なレアアース生産源です。レアアース鉱物は複雑な鉱石で見つかることが多いため、たとえ高度な精製技術を使用したとしても、主に不純物が原因で、毎回生成される材料の組成にわずかな変動が生じる可能性があります。また、必須の素材である酸化コバルトにも特徴があります。酸化コバルトは放射能が弱く、半減期が短いため、不純物に敏感です。したがって、リチウム結晶格子の品質と酸化コバルトの安定性は、異なる地域から供給された希土類から作られた材料によって影響を受ける可能性があります。このため、同じバッチのバッテリー セルを容量に基づいて分類する必要があります。
バッテリーセルを製造する際、メーカーはテスト中のセルの放電性能に基づいてバッテリーセルをA、B、C、およびDカテゴリーに分類します。この分類システムはパナソニックや三洋電機などの企業で一般的に使用されており、業界標準となっています。 Aは2000mAh、Bは2200mAh、Cは2400mAh、Dは2600mAhを表します。セルには ABCD コードがラベル付けされており、ガス保護キャップの色で区別されます (放電中にガスが発生し、ガスが一定のレベルに達し、セルの設計寿命の終わりに近づくと、キャップが押し開かれます) 、バッテリーの排気）。
Aグレードのセル
A グレードのセルは最高品質とみなされ、通常はバッテリー組立工場からセル メーカーに直接発注されます。セルメーカーは、その生産能力と技術力に基づいてセルを生産します。 A グレードのセルは一連のバッテリー セル製造プロセスを経て、業界標準を満たす、またはそれを超える高品質のセルが得られます。電池組立工場は通常、注文前に容量、厚さ、長さ、幅などのパラメータを伝えます。 A グレードのセルは、これらの仕様に従って正確に製造されています。
B グレードのセル
すべての製造プロセスには一定の欠陥率があり、それが工場の存続可能性を決定します。リチウム電池業界では、一次工場と二次、三次工場との不良率の差が大きい。一次工場の不良率は約 2% ですが、二次または三次工場の不良率は 5 ～ 10% になる場合があります。この欠陥率の違いにより、B グレードのセルが生成されます。
B グレードのセルは通常、容量にわずかなばらつきがあるか、注文時に指定された寸法と正確に一致しない場合があります。ただし、パフォーマンスが損なわれることはありません。 B グレードのセルは通常、A グレードのセルよりも価格が低く、特定の用途にとっては魅力的です。場合によっては、B グレードのセルが、わずかに低い容量ラベルを付けて直接販売されることがあります。さらに、A グレードのセルが 3 ～ 6 か月間出荷されずに倉庫に残っている場合、それらは口語的には B グレードのセルとみなされる場合があります。
Cグレードセル
C グレードのセルは通常、出荷されずに 8 か月以上保管されていたものです。時間が経つと、自己放電、ほこり、湿気への曝露により、C グレードのセルが膨張する傾向があります。充電中に膨張が発生し、漏電やショートが発生する可能性があります。通常、C グレードのセルの容量は、同じモデルの A グレードのセルの容量の約 50 ～ 60% ですが、70% に達する例外的なケースもあります。 C グレードのセルは安全性と耐久性が低くなります。数回の充電サイクルの後、パフォーマンスが大幅に低下します。携帯電話のバッテリーを使用しているときに、このような経験をした人は多いかもしれません。当初、バッテリーの性能は良好に見えますが、1 か月使用すると劣化し、C グレードのセルが使用されていることを示します。
結論として、A グレードのセルは最高品質であり、B グレードのセルは多少のばらつきはあるものの性能は維持されており、C グレードのセルは品質が低く、耐久性が低く、性能が低下しています。リチウム電池セルを A、B、C グレードに分類することは、その品質と性能特性を示すのに役立ちます。
